李锦记启用连续蒸煮及圆盘制曲系统
来源:中国贸易报
本报讯 据悉,李锦记耗时23个月建造的连续蒸煮及圆盘制曲系统,日前在广东新会生产基地正式落成启用。
据了解,该系统由日本藤原酿造机械株式会社所研发和制造,把世界先进的技术引进酱油生产工艺及设施之中,进一步巩固了李锦记在酱油业界的领先地位。
据李锦记酱料集团主席李惠中介绍,此次启用的这个全新的连续蒸煮及圆盘制曲系统有两个特点,一是曲盘面积大(直径20米),二是这套设备不但可以生产以原粒黄豆发酵制作的广东风味酱油,而且还可以生产以豆粕为原料发酵制作的日式酱油,二者兼得,相得益彰。这一领先技术将突破界限,再一次把李锦记酱油制作能力提升到一个新高度。
据介绍,这座刚启用的厂房楼高3层,建筑面积为9785平方米,配备洗豆、泡豆、预热、连续蒸煮、拌粉、接种、自动进料、自动出曲、自动清洗、消毒等设备。每个圆盘原料装量为76吨,年产量为18万吨酱油。设备完成并投产后,新会厂的酱油年总产量可达50万吨。这套圆盘制曲系统由李锦记与具有逾80年制造酱油酿造设备历史的日本藤原酿造共同研发,系统分为4部分,包括原料预热、原料连续蒸煮、原料冷却接种和4个直径20米的制曲圆盘,这是全球第一套用黄豆、面粉为原料生产酱油的全自动设备,能自动调控制曲曲料的温度、风量、湿度,并自动进行原料进出、翻曲、制曲后自动清洗、消毒、吹干等流程。透过这先进的圆盘制曲系统,整个制曲程序均能在密封的环境下操作,卫生可靠。这套设备处理能力大、精度高,黄豆连续蒸煮设备每小时处理原料达10吨,整个制曲时间40小时。李锦记使用这套设备后,将大幅提升产品的质量及稳定性、提高原料利用率及产能。
李惠中表示,凭借李锦记及藤原两家成功的家族企业的历史、经验及对创新的承诺,定会合力保证酱油的质量及生产量,为业界定下一个新基准。这个圆盘制曲系统利用独特及先进的发酵技术酿造酱油,加上精心挑选的材料及传统工艺,旨在确保产品有着可靠的顶级质量。李锦记及藤原将继续紧密合作,进一步提高酱油的生产水平,把更优质的中国传统酱油奉献给全球喜爱中华美食的消费者。
(杨小燕)