富士施乐色彩管理助中国企业步入国际化

    随着彩色数码印刷技术的不断进步，越来越多的印刷企业选择用数码印刷设备来完成逐年增多的小批量订单、数码打样和传统印刷费时费力的特殊应用。同时，随着中国经济与世界的接轨，越来越多的国际订单在中国印刷和生产。这些工作都必须建立在数码印刷的色彩稳定性以及与传统印刷色彩匹配的基础上，这就对包括色彩等生产管理中的国际化标准的质量控制提出了更高要求。以往，数码印刷的色彩匹配等工作都需要由手工完成，这既需要丰富的经验又耗费时间。

    因此，数码印刷行业也急需提高色彩管理能力，并通过流程化管理达到与胶印一样的色彩标准。现今，在胶印早已普及的色彩管理流程以及色彩管理ISO也正在数码印刷领域悄然流行。它不仅省去了以往不同批次、不同设备的印品色彩不一致或人工校色的繁琐和时间，还可实现与传统胶印一致的色彩管理水平，更可大幅提高生产力，为企业带来更多业务机会。目前，印刷领域的ISO标准有德国的Fogra和美国IDEAlliance的G7，其中Fogra在欧洲、澳洲更加普及并已开始在亚洲推广。Fogra标准涵盖从印前、到流程控制的整个印刷生产管理质量控制体系。

    如今，富士施乐已经将Fogra的生产管理质量控制体系引入中国的数码印刷市场，并获得了人员、产品、体验中心等一系列Fogra认证。利用自身在色彩方面的专业知识及经验，富士施乐成功帮助中国的印艺企业建立了基于印刷ISO标准的包括色彩管理的生产管理质量控制体系，令不少企业从中受益。位于福建晋江的一家包装印刷企业——鸿胜彩印有限公司就是这些企业中的一个。借助数码印刷技术的优势，鸿胜不仅成功从传统的标签生产模式转变为可变信息数码印刷的生产流程，更在富士施乐专家团队的帮助下，建立了色彩管理质量控制体系，并获得了Fogra国际标准认证，由传统的靠经验来调整和控制色彩，转为靠流程来进行管理。这样的标准化色彩管理，也使鸿胜在竞争中更具优势，赢得了更多的国内外大单。

    色彩管理的标准化、流程化对数码印刷企业来讲，不仅能够节省人工和时间，降低由于色彩输出不稳定造成的业务风险，更是具有传统胶印色彩管理水平的标志，这为企业带来更多新商机。拥有色彩管理的标准化流程，意味着企业的色彩品质控制能力已经达到与国际先进印刷技术同步的水平，这也为企业拓展印刷新业务、提升数码印刷的国际竞争力提供了有力的保证。

    （梦杨）